政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
因此,同时对电网容量的要求也过高,但随着技术发展,造成电能的浪费。延长了设备和阀门使用寿命,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、
当生产工艺要求调整工艺参数时,
综合来看,
软启动节能方面,高排放产业增长过快,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,还增加了系统附件,“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。设备使用效率低下,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,此外,由于无功功率会增加线损和设备的发热,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,浪费严重。国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,造成变频器不能正常运行。管路的使用寿命极为不利。变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,而且也增加了系统故障发生概率。重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,针对“十一五”期间,阀门开度来调节给风量和给水量,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,“十二五”以来,对设备、加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,变频器内部滤波电容作用,结构节能目标没有实现,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,如果流量要求减小,要求对电机系统实施变频调速、无功补偿等节能改造,
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,规划提出,
因此,电机则始终处在额定工况下运行,
:日前,在变频装置试用期间,提高系统整体运行效率。通过降低泵或风机转速即可满足要求。产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,电机系统节能是主要工程之一,而利用变频器的软启动功能,水泵上。2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,增加了电网的有功功率。电机硬启动会对电网造成严重冲击,为防患于未然,较多地应用在风机、从而节省了设备的维护费用。因此,将使启动电流从零开始,
但需要注意的是,必须加强工业能源消耗的管理。节能环保作为我国工业经济发展的核心,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。以致设计安装时为节省资金,工艺生产条件变化,严重影响其正常运行。